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濕/濕電極系統把有后跟和大底的鞋與用含有少量濕潤劑的自來水浸濕的金屬板相接觸。將金屬接觸裝覺分別放入鞋內大底處和后跟處的面積尺寸為25mmX25mm的液體電極上。然后分別測量其電阻,也可取較低的讀數為*電阻值。在有爭議的情況下，應將45N的力加到25mmX25mm液體電極上來測量電阻。當電極位于后跟部位時，同樣的力也應加于大底部位并壓緊，反之也同樣。注：由封入潮濕填料的金屬電極組成的組合電極，可以被用來代替內液體電極/金屬系統。濕/干電極系統把有后跟和大底的鞋與一個干燥金屬板...

試驗步驟清洗通過使用硅藻土和水的膏劑擦洗清潔被試產品的表面并用蒸饞水沖洗，然后在標準試驗溫度下干燥，但不得磨損試驗表面。試驗各種膠管時，應使用干燥的硅藻土。電極的應用按第&章所述，施加恰當的電極和金屬接觸裝置到被試產品上。再處理在4.3條所規定的條件下，被試產品再次停放不少于15min并且不多于2ho測試將被測產品支承在一個絕緣表面上，按第6章所述程序細節，以適當電壓施加于該產品上，在施加電壓5±ls后讀取電阻值。注：由于一些產品對潮濕很敏感，在試驗前和試驗中，...

試驗條件試驗時溫、濕度所有試驗應在下列實驗室條件下進行：23±2C,相對濕度（50士5）%或27±2C,相對濕度（65±5）%在試驗很大的產品時，可通過協商，允許使用工廠倉庫或實驗室通常存在的條件，其相對濕度不超過70%即可,但要將試驗溫度和相對濕度寫于報告中。硫化和試驗之間時間間隔硫化和試驗之間*少時間間隔為16h。在可能的情況下,試驗和硫化之間的時間間隔不得超過三個月。在其他情況下，試驗可在需方收到產品兩個月內進行試驗。產品試驗前...

試驗儀器試驗儀器的額定直流開路電壓為500V,*采用絕緣測試儀（歐姆表）或用任何一種可給岀可比結果的合適儀器進行測試。試驗儀器的測定電阻誤差應小于10%,在被試產品上消耗的功率不大于3W。在測量較高電阻時,施加于被試產品上的電壓太低可能產生較大誤差。在有爭議情況下，其電壓可不低于40V,但不得違反在被試產品上消耗功率不大于3W的要求。電極與接觸裝置電極除鞋類試驗的電極系統外,一般通過導電銀涂料、膠體石墨或導電液在測試物表面上形成電極（被測產品電阻在iog及以下時，可不用電極）...

取樣與試樣取樣一一對每種條件至少試驗5個試樣，除非利用較少的試樣可以得到有效的結果,如對于事先計劃好的實驗這種情況。對于有統計意義的數據，應參考在操作規程E122中所列出的步驟。應報告取樣的方法。幾何尺寸：鋪層順序——為了對不同材料的落錘沖擊損傷阻抗進行比較篩選，標準試樣厚度應為4.0~6.0mm[0.16~0.24in.],目標厚度為5.0mm[0.20in.],層壓板定義如下：單向帶——層壓板結構由適當數量的單向層組成,使得固化后的總厚度盡可能接近5.0mm[0.20in...

影響因素受面外落錘沖擊層壓板試樣的響應與很多因素有關，如層壓板厚度、單層厚度、鋪層順序、環境條件、幾何形狀、沖擊頭質量、撞擊頭幾何尺寸、沖擊速度、沖擊能量和邊界條件。從而，除非采用相同的試驗構型、試驗條件和層壓板構型，否則不能對材料進行比較。因此在試驗結果中要報告與標準試驗構型的所有差別。材料與試樣的制備一差的材料制造操作方法、對纖維準直度缺乏控制以及不適當的試樣加工所引起的損傷，是復合材料材料數據高分散性的已知原因。試驗件板制備方面引起數據分散性的重要因素包括厚度偏差、面外...

盡管本標準中描述的幾種起痕與蝕損試驗方法在文獻中可能經常被稱為“老化試驗”，但指出它們在一定意義上不是加速老化試驗很重要。因為這些試驗既不能模擬確切的降低實際使用壽命的條件，也不能通過短時間的加速給出一個壽命的等伉試驗…而所使用的持續的、循環的或組合的應力，是要試圖努力發現可能危及絕緣子運行性能的潛在薄弱點。這些相關的試驗（9.3.3,附錄A,附錄B）*被描為篩選試驗，可以用來剔除不適用的材料或者設計。聚合物絕緣子的老化過程一般不會同時造成容易測量的引起老化的逐漸變化的特征。...

復合絕緣子機械拉伸負荷-時間試驗原理引言復合絕緣子機械拉伸負荷——時間試驗的背景和所收集到的試驗資料，在A.5參考文獻〔1〕中。通常，承受機械負荷的復合絕緣子的機械強度隨時間而降低，降低程序取決于負荷的大小和持續時間，這是由于芯棒所使用的材料與傳統的絕緣子相反，通常有蠕變的傾向。復合絕緣子的機械強度與負荷施加時間的對數關系曲線可以假定為一條具有負值斜率的直線。時間刻度按對數關系刻度。一等長區段的兩界限間的比為10（如1min?10min）。在線路的使用壽命內，施加到絕緣子上的...